Meaisín gearrtha léasair adhmaidIs gléas léasair é a úsáideann foinse léasair CO2 chun adhmad a shnoí agus a ghearradh chun lámhcheardaíocht 2T nó 3D a dhéanamh. Úsáideann sé córas rialaithe uimhriúil chun snoíodóireacht meaisín agus gearradh adhmaid a rialú. Tá an oibríocht an-simplí. Ní thógann sé ach roinnt céimeanna chun táirgeadh gearrtha adhmaid a chríochnú.
Oibriú an adhmaidmeaisín gearrtha léasairTá sé an-simplí, ach fós tá go leor nithe ar gá aird a thabhairt orthu d'úsáideoirí tosaigh an mheaisín léasair. Anois déanaimis breith ar na hábhair ar gá aird a thabhairt orthu.
Toisc go n-úsáideann adhmad gearrtha léasair fuinneamh léasair chun adhmad a leá, tarlóidh dubhú le linn an phróisis ghearradh. Go ginearálta, ní dhubhóidh adhmad le tiús níos lú ná 5mm an iomarca. Mar sin féin, nuair a ghearradh boird adhmaid le tiús níos mó ná 5mm, beidh oibriú míchuí ina chúis le dubhú tromchúiseach.
Maidir leis an bhfadhb seo, is féidir na modhanna seo a leanas a úsáid chun dubhú adhmaid a laghdú nó a sheachaint le linn gearradh léasair.
1. Socraigh paraiméadair gearrtha idéalach
Úsáidtear ardluais agus ísealchumhachta le haghaidh gearradh léasair. Ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil an níos tapúla an luas gearrtha, is fearr an chumhacht. Toisc go bhfuil an luas níos tapúla, dá ísle an chumhacht, is amhlaidh is deacra é a ghearradh isteach. Mura bhfuil an gearradh idéalach agus go bhfuil gá le gearradh iolrach, beidh an charbónú agus an dubhú níos tromchúisí. Dá bhrí sin, is gá gearradh rathúil a chinntiú.
De réir ár tástála gearrtha, tá luas níos tábhachtaí ná cumhacht íseal. Dá bhrí sin, is féidir leat iarracht a dhéanamh an chumhacht is ísle a fháil ag an luas gearrtha is tapúla, arb é an paraiméadar gearrtha idéalach é. Ar ndóigh, éilíonn sé seo go ndéanfaidh an t-úsáideoir tástáil de réir an ábhair gearrtha agus tiús gearrtha sonrach chun an luach is fearr a fháil.
2. Bain úsáid as gás cúnta
Fachtóir tábhachtach eile chun dubhú adhmaid gearrtha léasair a sheachaint ná séideadh. Cuirtear aer comhbhrúite isteach sa bhearna gearrtha tríd an nozzle, rud a d'fhéadfadh an deannach agus an teas a bhaint níos tapúla. Chomh maith le cosc a chur ar adhmad ó dhubhú, is féidir le gás cúnta an baol a bhaineann le hadhmad a dhó trí ghearradh léasair CO2 a laghdú freisin. De réir mar a gheobhaidh tú níos mó taithí ar an meaisín gearrtha léasair adhmaid a úsáid, beidh a fhios agat conas cúnamh aeir a úsáid chun an éifeacht gearrtha is fearr a fháil trí thurgnaimh arís agus arís eile.
3. Coigeartaigh an fócas léasair
Is féidir leat na socruithe ar an meaisín léasair a aistriú go láimhe, agus ansin an fócas léasair a fhágáil. Déan an fócas léasair a choigeartú de láimh chun é a dhéanamh beagán níos lú. Is féidir le léasair níos scaipthe an méid deataigh a ghintear a laghdú, agus go leor fuinnimh á soláthar fós chun do thionscadail adhmadóireachta a shnoí nó a ghearradh.
Is féidir leis na modhanna thuas cabhrú leat an ceannródaíocht is glaine a fháil agus tú ag gearradh adhmaid. Chomh maith le bearta a ghlacadh sa phróiseas gearrtha, is féidir leat freisin an fhadhb a bhaineann le blackening gearradh léasair a sheachaint trí adhmad níos oiriúnaí a roghnú. Mar shampla, is minic go mbíonn adhmad níos boige le patrúin uigeachta simplí níos oiriúnaí do mheaisíní gearrtha léasair.
Glacann an meaisín gearrtha léasair adhmaid gearradh neamhtheagmhála, rud a d'fhéadfadh an dífhoirmiúchán gearrtha a íoslaghdú. Thairis sin, tá imeall an adhmaid gearrtha le léasair réidh gan burr, rud nach gá a snasú sa chéim níos déanaí, rud a laghdóidh an t-am saothair. Fiú má fhágann tú marc ar an táirge críochnaithe agus tú ag gearradh adhmaid le léasair, ní gá a bheith buartha iomarca. I bhformhór na dtionscadal d'adhmad gearrtha léasair, ní dhéanfaidh dath donn nó ómra ar an imeall damáiste do na tionscadail seo.
Tá go leor le déanamh ag cumas gearrtha adhmaid léasair leis an gcumhacht léasair. Tá meaisíní gearrtha léasair CO2 ag ACCTEK Factory sa raon cumhachta 80W go 300W chun tú a roghnú. Is féidir leat cumhacht léasair éagsúla agus méid tábla gearrtha léasair a shaincheapadh chun freastal ar do phlean gearrtha adhmaid agus snoíodóireachta.
Is fiontar ardteicneolaíochta é Jinan XT Laser Technology Co., Ltd atá ag speisialú i gcur i bhfeidhm agus forbairt teicneolaíochta léasair ard-chruinneas. Bunaíodh é i 2003. Le blianta fada anuas, tá an chuideachta i gcónaí tiomanta don straitéis forbartha a bheith ar an gcéad rogha custaiméirí sa réimse déantúsaíochta léasair domhanda, agus an treoshuíomh forbartha a bhaineann le hoiriúnú d'éileamh an mhargaidh Tá réimsí iarratais léasair mar mharcáil acu. ag forbairt agus ag nuáil go leanúnach. Anois, forbraíodh sraith de threalamh próiseála léasair ard-chruinneas, mar shampla táirgí tosaigh ar nós meaisíní gearrtha léasair ard-chruinneas, meaisíní marcáil léasair, meaisíní táthú léasair, a úsáidtear go forleathan i jewelry cruach dhosmálta, bronntanais ceardaíochta, óir íon agus jewelry airgid, leictreonaic, fearais leictreacha, ionstraimí, crua-earraí, páirteanna uathoibríoch, déantúsaíocht múnla agus glanadh, plaistigh agus go leor réimsí eile, Is fiontar ardteicneolaíochta nua-aimseartha é a bhfuil taithí shaibhir aige i ndéantúsaíocht agus cóimeáil Chliste agus cumas taighde agus forbartha chun cinn.
