Conas meaisín gearrtha miotail léasair a roghnú?

- 2023-01-17-

XT Meaisín gearrtha léasair léasair

 

Tá 2023 i ndán a bheith ina bhliain speisialta don fhiontraíocht, agus go leor daoine ag dul isteach sa tionscal próiseála miotail. Le déanaí, is minic a d'iarr cairde an chustaiméara ar ár bhfoireann seirbhíse custaiméara "cé mhéid atá i meaisín gearrtha léasair". Go deimhin, níl sé éasca an praghas a rá le seirbhís do chustaiméirí. Toisc go bhfuil raon ag an bpraghas, tá an praghas luaite an-difriúil ón bpraghas iarbhír, rud a chuirfidh isteach ar iontaobhas an dá pháirtí go pointe áirithe. Ceapann cairde custaiméirí nach bhfuil ár gcuideachta freagrach as seirbhís do chustaiméirí toisc go ndéanaimid luachan randamach. Cé mhéad atá sa mheaisín gearrtha léasair inniu?

 


Cad é meaisín gearrtha léasair?

 

Tagraíonn gearradh léasair do leá agus galú an fhuinnimh a scaoiltear nuair a bhíonn an bhíoma léasair ionradaithe ar dhromchla an phíosa oibre chun cuspóir gearrtha agus snoíodóireachta a bhaint amach. Tá tréithe cruinneas ard, gearradh tapa, modh gearrtha gan teorainn, clóchuradóireacht uathoibríoch, coigilt ábhar, gearradh réidh agus costas próiseála íseal ag gearradh léasair. Tá córas meaisín gearrtha léasair comhdhéanta de ghnáth de ghineadóir léasair, comhpháirt tarchurtha beam (seachtrach), workbench (meaisín), comh-aireachta rialaithe microcomputer, with agus ríomhaire (crua-earraí agus bogearraí).

 

Cad é prionsabal meaisín gearrtha léasair?

 

Úsáidtear an beam léasair a astaíonn an gineadóir léasair chun an bhíoma léasair ard-dlúis a dhíriú tríd an gcóras cosáin optúil. Tá an teas léasair absorbed ag an ábhar workpiece, agus ardaíonn an teocht workpiece go géar. Tar éis an fiuchphointe a bhaint amach, evaporates an t-ábhar agus tosaíonn a fhoirmiú poll. Leis an sreabhadh aeir ardbhrú, bogann suíomh coibhneasta an bhíoma agus an phíosa oibre, agus déanann an t-ábhar bearna ar deireadh. Tá paraiméadair an phróisis le linn fuála (luas gearrtha, cumhacht léasair, brú gáis, etc. agus cosán tairiscint á rialú ag an gcóras rialaithe uimhriúil, agus baintear an slaig sa bhearna le gás cúnta brú leanúnach).

 

Cén próiseas a úsáideann an meaisín gearrtha léasair?

 

Tá trealamh meaisín gearrtha léasair níos mó agus níos aibí i dtionscail uirlisí éagsúla cosúil le meaisín gearrtha léasair, meaisín greanta léasair, táscaire léasair, meaisín táthú léasair, etc. Mar sin, conas a oibríonn gearradh léasair agus conas idirdhealú a dhéanamh idir gearradh léasair maith agus olc? Ar an gcéad dul síos, tá an fuinneamh léasair dírithe ar an bhíoma ard-dlúis i bhfoirm solais. Aistrítear an beam chuig an dromchla oibre chun go leor teasa a ghiniúint chun an t-ábhar a leá, agus an miotail leáite a bhaint go díreach mar aon leis an gás ardbhrú comhaiseach leis an bhíoma chun an cuspóir gearrtha a bhaint amach. Léiríonn sé seo go bhfuil próiseáil gearrtha léasair agus meaisínithe difriúil go bunúsach.

 

Cad is féidir le meaisín gearrtha léasair a ghearradh?

 

cruach struchtúrach

 

Is féidir leis an ábhar seo torthaí maithe a fháil nuair a ghearrtar é le hocsaigin. Nuair a úsáidtear ocsaigin mar an gás próiseála, déanfar an ceannródaíocht a ocsaídiú beagán. Is féidir plátaí suas le 4 mm tiubh a ghearradh ardbhrú trí úsáid a bhaint as nítrigin mar ghás próiseála. Sa chás seo, ní dhéanfar an ceannródaíocht a ocsaídiú. Maidir le plátaí le tiús níos mó ná 10mm, úsáidtear plátaí speisialta ar an léasair, agus is féidir torthaí níos fearr a fháil trí ola a smearadh ar dhromchla an phíosa oibre le linn na próiseála.

 

cruach dhosmálta

 

Má tá ocsaídiú deiridh gearrtha inghlactha, is féidir ocsaigin a úsáid. Faightear imill burr neamhocsaídithe le nítrigin, agus níl aon chóireáil ag teastáil. Is féidir leis an scannán ola atá brataithe ar dhromchla an phláta éifeacht bréifnithe níos fearr a fháil gan an caighdeán próiseála a laghdú.

 

alúmanam

 

Is féidir alúmanam le frithchaiteacht ard agus seoltacht theirmeach, ach tiús níos lú ná 6mm, a ghearradh de réir cineál cóimhiotail agus feidhm léasair. Agus é ag gearradh le ocsaigin, tá an dromchla gearrtha garbh agus crua. Nuair a úsáidtear nítrigin, tá an dromchla gearrtha bog. Tá alúmanam íon an-íon agus deacair a ghearradh, mar sin ní féidir é a ghearradh ach amháin má tá an gléas ionsú machnamhach suiteáilte sa chóras. Seachas sin, féadfaidh machnamh damáiste a dhéanamh do na comhpháirteanna optúla.

 

tíotáiniam

 

 

Gearrtar pláta tíotáiniam le argón agus nítrigin mar ghás próiseála. Is féidir le paraiméadair eile tagairt a dhéanamh do chruach cróimiam nicil.

 

Copar agus práis

 

Tá frithchaiteacht ard agus seoltacht theirmeach maith ag an dá ábhar. Is féidir práis le tiús nach mó ná 1mm a ghearradh le nítrigin. Is féidir copar le tiús níos lú ná 2mm a ghearradh, agus ní mór ocsaigin a úsáid chun gás a phróiseáil. Ní féidir copar agus práis a ghearradh ach amháin má tá an córas feistithe le gléas ionsúcháin machnamhach. Seachas sin, féadfaidh machnamh damáiste a dhéanamh do na comhpháirteanna optúla.

 


Comparáid praghais ar mheaisín gearrtha léasair

 

Faoi láthair, athraíonn praghsanna meaisíní gearrtha léasair ar an margadh ó 100000 go dtí na milliúin. Deir siad go léir gur féidir lena n-innill ábhair mhiotail éagsúla a phróiseáil. Ach ní féidir linn a n-éilimh a dhiúltú.

 

Ní mór dúinn fós an trealamh a mheas ó go leor gnéithe. Go ginearálta, úsáidtear trealamh meaisín gearrtha léasair le meaisín de thart ar 3000W an chuid is mó. Toisc gur féidir leis an trealamh seo plátaí tanaí agus plátaí beagán tiubh a phróiseáil.

 

Má cheannaíonn tú meaisín gearrtha léasair le cumhacht ró-íseal, is dócha go mbeidh sé ina stad le linn úsáide. Toisc go bhfuil an chumhacht ró-bheag, ní mór go mbeadh an patrún gearrtha dona.