Is é an fáth a n-úsáideann muid an meaisín gearrtha léasair go minic ná go bhfuil cáilíocht phróiseála an mheaisín gearrtha léasair go maith, ach is é an bonn a bhaineann le cáilíocht próiseála maith ná go gcaithfidh feidhmíocht agus cumraíocht an mheaisín gearrtha léasair an chuid is fearr a bhaint amach roimh an léasair a úsáid. meaisín gearrtha chun píosa oibre maith a phróiseáil. Díríonn Xintian Laser ar threalamh meaisín gearrtha léasair meánchumhachta agus ísealchumhachta. Déanann Xintian Laser achoimre ar thrí fhachtóir a dhéanann difear do chaighdeán gearrtha meaisín gearrtha léasair: seasamh fócais, gás cúnta, agus cumhacht aschuir léasair.
1. Tionchar a imirt ar choigeartú seasamh fócais ar chaighdeán gearrtha
Toisc go bhfuil tionchar mór ag an dlús cumhachta léasair ar an luas gearrtha, is saincheist thábhachtach é roghnú fad fócasach an lionsa. Tar éis an beam léasair a bheith dírithe, tá méid an láthair comhréireach le fad fócasach an lionsa. Tar éis an bhíoma a bheith dírithe ag lionsa fad fócasach gearr, tá an méid spot an-bheag, agus tá an dlús cumhachta ag an bpointe fócasach an-ard, rud atá an-tairbheach do ghearradh ábhair. Mar sin féin, is é a míbhuntáistí ná go bhfuil an doimhneacht fócas an-ghearr agus go bhfuil an corrlach coigeartaithe beag. Tá sé oiriúnach go ginearálta do ghearradh ardluais ar ábhair tanaí. Toisc go bhfuil doimhneacht fócasach leathan ag an lionsa fad fócasach, chomh fada agus a bhfuil dlús cumhachta leordhóthanach aige, tá sé níos oiriúnaí do phíosa oibre tiubh a ghearradh.
Tar éis a chinneadh cén lionsa fad fócasach atá le húsáid, tá tábhacht ar leith ag baint le suíomh coibhneasta an fhócas agus an dromchla workpiece chun an caighdeán gearrtha a chinntiú. Mar gheall ar an dlús cumhachta ard ag an bhfócas, i bhformhór na gcásanna, tá an suíomh fócas díreach ar dhromchla an workpiece nó beagán faoi bhun an dromchla nuair a ghearradh. Le linn an phróisis ghearradh ar fad, is coinníoll tábhachtach é a chinntiú go bhfuil seasamh coibhneasta an fhócas agus an phíosa oibre seasmhach chun cáilíocht gearrtha cobhsaí a fháil. Uaireanta, téitear an lionsa mar gheall ar fhuarú bocht le linn oibriú, rud a fhágann go n-athrófar fad fócasach, rud a éilíonn coigeartú tráthúil ar an suíomh fócas.
Nuair a bhíonn an fócas i riocht níos fearr, tá an slit níos lú agus tá an éifeachtacht níos airde. Is féidir le luas gearrtha níos fearr torthaí gearrtha níos fearr a fháil.
I bhformhór na n-iarratas, déantar fócas an bhíoma a choigeartú go díreach faoi bhun an nozzle. Is é an fad idir dromchla nozzle agus workpiece go ginearálta thart ar 1.0mm.
2. Tionchar brú gáis cúnta ar chaighdeán gearrtha
Go ginearálta, tá gás cúnta le haghaidh gearradh ábhar. Baineann an fhadhb go príomha le cineál agus brú an gháis chúnta. Go ginearálta, déantar an gás cúnta agus an léas léasair a dhíbirt go comhaiseach chun an lionsa a chosaint ó thruailliú agus an slaig ag bun an limistéir ghearrtha a shéideadh. Maidir le hábhair miotail, bain úsáid as aer comhbhrúite nó gás támh chun ábhair leáite agus galaithe a chóireáil, agus bac ar dhó iomarcach sa limistéar gearrtha.
Don chuid is mó de ghearradh léasair miotail, úsáidtear ocsaigin chun imoibriú eisiteirmeach ocsaídiúcháin a fhoirmiú le miotail te. Is féidir leis an teas breise seo an luas gearrtha a mhéadú 1/3~1/2.
Ar an mbonn a bhaineann le gás cúnta a chinntiú, is fachtóir an-tábhachtach é brú gáis. Nuair a bhíonn ábhair tanaí á ghearradh ar ardluais, tá gá le brú ard gáis chun slaig a chosc ar chúl an ghearrtha (déanfaidh greamú slaig te ar an bpíosa oibre damáiste don cheannródaíoch freisin).
Léiríonn cleachtas gearradh léasair, nuair a bhíonn an gás cúnta ocsaigine, go bhfuil tionchar mór ag a íonacht ar chaighdeán gearrtha. Laghdóidh laghdú íonachta ocsaigine 2% an luas gearrtha 50% agus mar thoradh ar an meath soiléir ar an gcaighdeán gearrtha.
3. Tionchar cumhachta aschuir léasair ar chaighdeán gearrtha.
Maidir le léasair CW, beidh tionchar tábhachtach ag an gcumhacht léasair agus an modh gearrtha. I bhfeidhmiú praiticiúil, is minic a leagtar cumhacht mór chun luas gearrtha níos airde a fháil nó chun ábhair níos tiús a ghearradh. Mar sin féin, tá an modh beam (dáileadh fuinnimh bhíoma sa trasghearradh) níos tábhachtaí uaireanta, agus nuair a mhéadaítear an chumhacht aschuir, is minic go dtiocfaidh an modh beagán níos measa. Is minic a aimsítear faoi choinníoll níos lú ná ardchumhachta, go bhfaigheann an fócas dlús cumhachta níos airde agus cáilíocht gearrtha níos fearr. Níl an modh comhsheasmhach ar feadh shaol oibre éifeachtach an léasair. Cuirfidh riocht na n-eilimintí optúla, athruithe subtle an mheascáin gáis oibre léasair agus na luaineachtaí sreafa isteach ar mheicníocht an mhodha.
Go hachomair, cé go bhfuil na fachtóirí a dhéanann difear do ghearradh léasair sách casta, tabhair aird ar na trí phointe seo a leanas: is féidir leis an suíomh fócais, brú gáis cúnta, cumhacht léasair agus struchtúr modh gearrtha workpiece sásúil. Sa phróiseas gearrtha, má aimsítear go bhfuil an caighdeán gearrtha go mór bocht, ba cheart na fachtóirí a pléadh thuas a sheiceáil ar dtús agus a choigeartú in am.
Déanann Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd speisialtóireacht i dtáirgeadh meaisíní gearrtha léasair. Áirítear leis an gcóras gearrtha léasair: córas gearrtha léasair caighdeánach uirlisí meaisín, córas saincheaptha, líne táirgeachta uathoibríoch, etc. Úsáidtear na táirgí go forleathan i ngluaisteán, locomotive, long, crua-earraí, innealra, fearais leictreacha, pacáistiú, earraí cistine, soilsiú, cló lógó, fógraíocht, trealamh comhlacht lárnach, lámhcheardaíocht, gloiní agus tionscail eile, agus tá bonn leathan custaiméirí sa tSín agus cúig mhór-roinn.