XT Meaisín gearrtha léasair
Le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta léasair, tá cur i bhfeidhm trealaimh léasair i dtáirgeadh tionsclaíoch ag éirí níos forleithne. Féadann sé ábhair mhiotail éagsúla a phróiseáil, mar shampla cruach dhosmálta coitianta, cruach carbóin, cóimhiotal alúmanaim, etc. Ní hamháin go dtugann úsáid meaisíní gearrtha léasair áisiúlacht do dhaoine, ach feabhsaíonn sé freisin éifeachtúlacht agus cáilíocht an phróisis táirgthe, agus tugann sé buntáistí eacnamaíocha níos mó d'fhiontair. . Is féidir le húsáid cheart meaisíní gearrtha léasair saol seirbhíse an trealaimh a shíneadh, Tá sé ríthábhachtach freisin éifeachtacht an mheaisín a fheabhsú. Sa lá atá inniu, na monaróirí naXT Tabharfaidh Meaisín Gearradh Léasair isteach céimeanna úsáide an mheaisín gearrtha léasair snáithíní miotail.
Ón dromchla, is féidir úsáid a bhaint as meaisín gearrtha léasair snáithín an táirge atá ag teastáil a tháirgeadh gan ach brúigh mhín de chnaipe. Mar sin féin, d'fhonn éifeachtúlacht an mheaisín a fheabhsú, ní mór dúinn freisin leas iomlán a bhaint as an-mhór i bhfeidhmiú. Is é seo a leanas an próiseas oibríochta sonrach:
1. Beathú
Déan na hábhair a chaithfear a phróiseáil a chinneadh, na hábhair leatháin miotail a shocrú cothrom ar an meaisín meaisínithe, agus ansin cinntigh go réidh socrúcháin ábhair chun croith a sheachaint le linn an phróisis ghearradh, rud a d'fhéadfadh cruinneas gearrtha míshásúil a bheith mar thoradh air.
2. Seiceáil oibriú an trealaimh
An gás cúnta a choigeartú le haghaidh gearradh: Roghnaigh an gás cúnta gearrtha bunaithe ar ábhar an bhileog phróiseáilte, agus an brú gáis le haghaidh gearrtha a choigeartú de réir ábhar agus tiús an ábhair phróiseáilte. Chun a chinntiú nach féidir gearradh a dhéanamh nuair a bhíonn an brú aeir faoi bhun luach áirithe, chun neamhbhailíochtú páirteanna próiseáilte agus damáiste don lionsa fócasach a sheachaint.
3. Líníocht Iompórtála
Oibriú an consól, cuir isteach patrún gearrtha an táirge, tiús an ábhair ghearrtha agus paraiméadair eile, ansin déan an ceann gearrtha a choigeartú go dtí an suíomh fócais cuí, agus ansin machnamh a dhéanamh agus lárú an nozzle a choigeartú.
4. Seiceáil an córas fuaraithe
Tosaigh an rialtóir voltais agus an chiller, socraigh agus seiceáil an bhfuil an teocht an uisce agus an brú uisce gnáth, agus an bhfuil siad ag teacht leis an mbrú uisce agus an teocht an uisce a theastaíonn ón léasair.
5. Tosaigh ag baint úsáide as meaisín gearrtha léasair snáithín le haghaidh gearradh
Tosaigh an léasair agus ansin cas ar an uirlis meaisín le haghaidh próiseála. Le linn na próiseála, breathnaigh ar an staid ghearradh ag am ar bith. Más féidir imbhualadh ceann a ghearradh, cuir an gearradh ar sos go tráthúil. Tar éis an chontúirt a dhíchur, leanúint ar aghaidh ag gearradh.
Cé go bhfuil na cúig phointe thuas an-ghairid, tógann sé go leor ama iad féin a chleachtadh agus eolas a chur ar gach mionsonra oibríochta sa phróiseas oibríochta iarbhír.
Tar éis an meaisín gearrtha léasair snáithín a úsáid, is gá an meaisín a dhúnadh síos chun lochtanna léasair snáithíní a laghdú agus saol seirbhíse an mheaisín a mhéadú. Is iad seo a leanas na hoibríochtaí sonracha:
1. Múch an léasair.
2. Múch an chiller.
3. Múch an gás agus scaoil an gás ón bpíblíne.
4. Ardaigh an Z-ais go dtí airde sábháilte, an córas CNC a mhúchadh, agus séalaigh an nozzle le greamachán trédhearcach chun deannach a chosc ó éilliú an lionsa.
5. Glan suas an suíomh agus taifead oibriú an mheaisín gearrtha ar an lá sin. Má tá mífheidhm ann, ba cheart é a thaifeadadh go tráthúil chun pearsanra cothabhála a dhiagnóiseadh agus a dheisiú.
Is é an méid thuas ná an t-ábhar atá eagraithe agXT Léasair faoi na "céimeanna chun meaisíní gearrtha léasair snáithíní miotail a úsáid". Tá súil agam gur féidir leis cabhrú le gach duine. Má tá aon cheist agat, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh liom!