Cad iad na buntáistí feidhmíochta a bhaineann le meaisíní gearrtha léasair

- 2023-06-30-

XT Meaisín gearrtha léasair

Is cineál trealaimh é meaisín gearrtha léasair le feidhmíocht den scoth. Tá a dhearadh struchtúrach réasúnta, tá cáilíocht próiseála maith, tá an t-aschur mór, agus is féidir oibriú go leanúnach gan gá le hoscailt múnla. Tá a fheidhmíocht chuimsitheach an-mhaith, agus roghnaíonn an chuid is mó d'úsáideoirí próiseála miotail é. Is táirge is mó díol é i monaróirí próiseála miotail éagsúla.

Braitheann meaisíní gearrtha léasair go príomha ar ghníomh léasair chun miotail éagsúla a ghearradh. Is é seo a leanas an próiseas gearrtha garbh: cuirtear an t-ábhar ar ardán an uirlis mheaisín, agus ionradaíonn ceann gearrtha an mheaisín gearrtha léasair bhíoma léasair ard teasa ar dhromchla an ábhair. Tá an t-ábhar ionradaithe ag léas léasair ard-déine chun gearrtha a dhéanamh. Nuair a bhíonn an patrún iomlán gearrtha go hiomlán, gearrtar poist eile, Tar éis na píosaí oibre go léir a phróiseáil, is féidir na píosaí oibre críochnaithe a thógáil amach chun na táirgí riachtanacha a fháil.

Roinntear meaisíní gearrtha léasair i roinnt cineálacha de réir a gcineálacha struchtúracha, lena n-áirítear meaisíní gearrtha léasair idirghníomhacha, meaisíní gearrtha léasair tábla aonair, meaisíní gearrtha léasair comhtháite pláta agus feadán, meaisíní gearrtha léasair píopa, agus meaisíní gearrtha léasair tríthoiseach. Tá struchtúr meaisíní gearrtha léasair éagsúla difriúil, ach tá na modhanna próiseála thart ar an gcéanna. Ba chóir a thabhairt faoi deara go n-athraíonn tiús na n-ábhar a phróiseáiltear ag gach cineál meaisín gearrtha léasair le cumhacht gach meaisín, agus athraíonn an éifeachtúlacht próiseála freisin, Go hachomair, is airde an chumhacht léasair, is mó an tiús agus an éifeachtúlacht a phróiseáiltear.

Úsáidtear meaisíní gearrtha léasair go príomha le haghaidh oibríochtaí próiseála ábhar miotail agus is trealamh tábhachtach iad i réimse foirmithe miotail. Cad iad na hábhair is féidir le meaisíní gearrtha léasair a ghearradh? Is féidir an trealamh seo a úsáid le haghaidh mórán ábhar miotail, lena n-áirítear cruach carbóin, cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, práis, copar, pláta picilte, pláta ghalbhánuithe, pláta cruach sileacain, pláta leictrealaíoch, cóimhiotal tíotáiniam, cóimhiotal mangainéise, agus ábhair miotail eile. Oiriúnach do thionscail déantúsaíochta agus próiseála meicniúla éagsúla, mar shampla idirthuras iarnróid, longthógáil, gluaisteán, innealra innealtóireachta, innealra talmhaíochta agus foraoiseachta, déantúsaíocht leictreach, déantúsaíocht ardaitheoir, fearais tí, innealra gráin, innealra teicstíle, próiseáil uirlisí, innealra peitriliam, innealra bia, earraí cistine agus seomra folctha, fógraíocht maisiúil, seirbhísí próiseála seachtracha léasair, etc.

Cad iad na buntáistí feidhmíochta den scoth a bhaineann le meaisíní gearrtha léasair

Ag tabhairt an Meaisín Gearradh Léasair Daizu Ultra Energy mar shampla, is trealamh léasair meánchumhachta tipiciúil é an tsraith MPS-3015H, arb é an trealamh is mó a úsáidtear agus a éilítear sa mhargadh freisin. Tá na tréithe feidhmíochta seo a leanas ag an trealamh seo:

Glacann an táirge seo struchtúr dé-tiomáinte gantry, le cruth an-ard agus cruinneas caoinfhulaingt suímh agus cobhsaíocht mhaith.

Ag glacadh le córas CNC Han, tá ardfheidhmíocht, ard-iontaofacht, agus comhéadan oibríochta atá éasca le húsáid ag an gcóras, ag cinntiú oibriú éasca le húsáid agus áisiúil, agus a chinntiú go ndéantar dul chun cinn ordúil maidir le gearradh agus próiseáil.

Glacann an meaisín iomlán laghdaitheoir cruinneas dé-tiomáinte mótair servo agus struchtúr raca fearas, ag cinntiú oibriú ardluais agus éifeachtach an trealaimh, chomh maith le cruinneas agus cobhsaíocht níos fearr.

Ligeann dearadh córas rialaithe cosán gáis chun cinn, atá feistithe le comhpháirteanna aeroibrithe, do chustaiméirí úsáid a bhaint as saor in aisce ar gháis chúnta gearrtha brú ard agus íseal de réir a gcuid riachtanas, ag cinntiú cáilíocht gearrtha agus ag laghdú costais úsáide go héifeachtach.